Вытяжные заклепки сегодня нашли широкое применение в строительстве.
В первую очередь этот вид крепежа часто используется в системах так называемых «вентилируемых фасадов».


Такой элемент обычно применяется:

  • для соединения деталей системы между собой;
  • для крепления облицовочных материалов к системе;
  • при монтаже оконных примыканий (сливы, откосы);
  • при установке дополнительных элементов.

Применение подобных систем строго регламентировано Госстроем РФ и
другими контролирующими организациями. Отдельные элементы систем также
имеют необходимые нормативные и разрешительные документы. Однако до
недавнего времени информация по нормативным документам и требованиям к
качественным характеристикам заклепок была крайне скупа. Отсутствие
необходимой информации не позволяло регламентировать и контролировать
применение заклепок. Так как на рынке присутствует как качественная
продукция известных производителей, так и дешевая некачественная
продукция, отсутствие нормативных документов и контроля на их основе
позволяет «сэкономить», применяя заведомо непригодные решения. Подобная
практика «экономии» — широко распространенное явление среди
недобросовестных участников рынка фасадных систем. Одновременно, не
имея необходимой информации, добросовестный участник рынка фасадов
затруднен в принятии правильного решения по применению того или иного
типа заклепки. Ряд ведущих российских разработчиков фасадных систем и
продавцов зарубежных фасадных систем, а также крупные
проектно-монтажные фирмы заинтересованы в наличии информации и
нормативных документов, позволяющих контролировать качество при
применении их систем и отсеивать недобросовестных участников,
выигрывающих тендер любой ценой, а потом пускающихся во все тяжкие ради
экономии.
Что же необходимо для того, чтобы определиться, какие заклепки покупать и что является подтверждением их качества?

  1. Сертификаты соответствия по системе ГОСТ-Р.
    К сожалению, наличие сертификата соответствия по системе ГОСТ-Р
    не является гарантией качества, вне зависимости от того, выдан он на
    партию, контракт или на серийное производство. Сертификат часто
    выда?тся на соответствие ГОСТу 10304-80, который является ГОСТом на
    забивные заклепки, т.е. совсем на другую продукцию, технические
    характеристики которой не имеют нечего общего с используемым в фасадах
    крепежом.
  2. Сертификат ISO системы контроля качества (ISO 9001:2000) фабрики-производителя.
    Это серьезный аргумент, показывающий, что поставщик продукции работает
    с производителем качественной продукции. В 99% случаев продавцы дешевой
    продукции не только не покажут Вам сертификат ISO
    фабрики-производителя, но и не скажут, где это произведено. Не найдете
    Вы этой информации и на упаковке. Однако сертификат системы контроля
    качества ISO дает общую информацию об уровне производителя, но не о
    том, какие заклепки применить для того или иного технического решения.

Для решения этого вопроса необходимо знать качественные / технические
характеристики, которым должны соответствовать заклепки и условия их
применения.
Что необходимо знать?

  1. Материал, из которого изготовлены заклепки.
  2. Совместимость скрепляемых материалов и материалов заклепки.
  3. Прочностные характеристики.

От материала заклепки зависят:

  • прочностные характеристики;
  • коррозионная стойкость заклепки и соединяемых ей материалов.

В названии заклепки указывается материал тела заклепки и ее стержня. Он
может совпадать или быть разным. Наиболее распространены в
строительстве типы закл?пок со следующим комбинацией материалов:

  • алюминий (AlMg2,5%) / алюминий (AlMg5%);
  • алюминий (AlMg3,5%) / сталь;
  • алюминий (AlMg3,5%) / нержавеющая сталь;
  • сталь / сталь;
  • нержавеющая сталь / нержавеющая сталь.

На первом месте в обозначении стоит материал тела заклепки (части
заклепки, которая остается в соединении и играет несущую роль). На
втором месте стоит обозначение стержня заклепки, остаток которого после
установки не влияет на прочностные характеристики, но играет роль в
вопросе коррозии.
Наиболее устойчивой к коррозии является заклепка из нержавеющей стали.
Следующим по степени надежности идет алюминий и на последнем месте
сталь. Могут возразить, что стальные заклепки имеют цинковое покрытие.
В этой связи следует вспомнить проведенные ранее исследования для
фасадных систем с воздушным зазором (т.н. «вентилируемые фасады»),
показавшие, что в условиях городской среды толщина цинкового покрытия
уменьшается на 5-7 мкм в год. Заклепки из стали имеют толщину цинкового
покрытия в среднем 7 мкм. То есть через 1 год мы имеем заклепку из
стали, ничем не защищ?нную и активно разрушаемую коррозией.
Особое место занимает заклепка алюминий / сталь, т.к. она является
наиболее распространенной из-за низкой цены и легкости ее клепания. До
последнего времени е? просто называли «алюминиевая». При этом под этим
названием продается как качественная продукция из сплава AlMg3,5%,
который используют европейские производители, так и продукция из
дешевого сплава AlMg1%, производимая в Китае и Тайване и поставляемая
на рынок напрямую российскими фирмами и через европейских поставщиков.
Берусь утверждать, что 99% алюминиевых заклепок, продаваемых в фирмах,
занимающихся общим крепежом, произведено из дешевого сплава AlMg1%.
Применение его на фасадах КАТЕГОРИЧЕСКИ НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ.
        Чем же так плох этот сплав?

  1. Его прочностные характеристики по сравнению со сплавом AlMg
    5,5% ниже почти в 3 раза. Производители называют его «мягкий алюминий».
  2. Помимо
    вопроса разовых нагрузок на разрыв и срез, этот сплав хуже ведет себя
    при пульсирующих нагрузках и гораздо быстрее подвергается разрушению.
  3. Сплав AlMg1% быстрее разрушается (корродирует) в условиях городской среды.

Также имеет смысл задуматься о том, применять ли алюминиевую заклепку
со стальным стержнем или с нержавеющим из стали А2. Стержень из стали
имеет цинковое покрытие 7 мкм. То есть (см. выше) опять же через
год-два оно полностью исчезает и происходит прямой контакт стали с
алюминием, т.е. мы имеем гальваническую пару и активное разрушение тела
заклепки.
Помимо устойчивости к коррозии самого материала заклепки необходимо
учитывать совместимость материалов. По этой теме планируется проведение
отдельных испытаний, которые дадут модель поведения различных
материалов с разными заклепками. Но и сейчас понятно, например, что
категорически не рекомендуется совмещать сталь с алюминием. И, на мой
взгляд, следует применять:

  • для крепления алюминиевых деталей конструкции: заклепки из
    алюминия (AlMg3,5%) со стержнем из нержавеющей стали или заклепки
    полностью из нержавеющей стали;
  • для крепления элементов конструкции – оцинкованные заклепки из стали;
  • для крепления конструкции из нержавеющей стали – заклепки из нержавеющей стали;
  • при
    монтаже откосов из оцинкованной стали – также окрашенные оцинкованные
    заклепки из стали, а не алюминиевые, как делается весьма часто из-за их
    обилия и меньшей цены на строительных рынках.

Под прочностными характеристиками понимается в первую очередь
способность заклепки выдерживать нагрузки на срез и разрыв. Разные
материалы имеют разную прочность.
Одним словом, выбирайте продавцов продукции, которые:

  • предоставят полную техническую информацию о предлагаемых ими заклепках, в т.ч. с указанием стандартов ISO;
  • продают продукцию производителя, имеющего сертификат системы контроля качества ISO 9001:2000;
  • готовы при необходимости провести испытания химического состава и механических характеристик предлагаемых ими заклепок.

Это вполне реально. Вы можете найти лаборатории, выполняющие подобные испытания и имеющие необходимое оборудование и методики.
Подобные лаборатории, как и поставщики качественного крепежа, активно сотрудничают с Госстроем.

По материалам сайта: zmi2.ru